模切压痕是纸盒印后加工中不可或缺的一道工序CTP，由于人们对商品外包装质量的要求越来越高，模切压痕的质量也必然随之提高。平压平模切方式目前在国内模切领域占有较大的市场份额，虽然其技术已经非常成熟，但是仍不可避免地会出现这样那样的问题。无论是在输纸部分，模切部分．清废部分华光精工，还是在收纸部分，均有诸多问题困扰着包装印刷行业的从业人员 

　　模切部分 

　　模切部分是模切机的核心，而模切版和模切底版又是最基本的部件。要想保证高质量的模切，模切版制作非常关键。其中，开连点和贴海绵胶条是最能体现制作水平的工艺。 

　　1.开连点 

　　开连点就是在模切刀刃口部开出一定宽度的小口喷绘机，在模切过程中使纸盒和废料局部连接在一起，不会再模切过程中散开。原来多由操作工用自己磨制的工具开连点，这样有很多的弊端，如：连点大小不一样：开连点时出现模切刀刃口变形等。现在许多厂家已使用专门的开连点器。以四川五牛公司所用的开连点器为例，其工作原理是根据纸张的不同厚度数码印刷在中国，利用各种厚度的砂轮片在模切刀上开出连点。这样开出来的连点大小均匀、不伤刀、深度适中。通常情况下，定量为200-250g/㎡的纸张采用0.3mm厚的砂轮片，250-350g/㎡的纸张采用0.4mm的砂轮片，对裱纸板或瓦楞纸板用0.8mm的砂轮片。无论连点大小，都应开在包装盒较隐蔽的地方喷绘机，以免影响美观。 标签

　　2.贴海绵条 

　　高品质的海绵条具有持久的弹性和快速回弹的性能，能够保证卡纸和瓦楞纸板的快速退料，提高模切速度，避免纸张会拉断起毛。海绵胶条通常贴在距模切刀1mm处，并高于模切刀1.5mm。按照硬度失业，海绵条可以分为25°、30°、35°55°胶条和60°拱形胶条。由于模切技术的提高，现在已一改过去一种海绵从头贴到尾的方法，一般将55°的海绵胶条贴在窄缝处；60°拱形胶条贴在连点和刀线之间